محصولات

OEM/ODM Emulsifying Mixing Tanks
صفحه اصلی / محصولات / مخازن مخلوط کردن / مخازن برشی و امولسیون کننده بالا

High Shear Mixing Tanks Supplier

YME راه حل های پیشرفته برشی و امولسیون کننده را ارائه می دهد که برای پردازش فشرده سیالات غیرقابل اختلاط و محیط های با ویسکوزیته بالا مهندسی شده اند. تمرکز مهندسی ما بر روی دستیابی به کاهش اندازه ذرات برتر و پایداری امولسیون طولانی مدت از طریق پویایی روتور/استاتور با سرعت بالا است. مخازن Ningbo Yuanlong (YME) برای انجام وظایف پراکندگی، همگن سازی و امولسیون کردن سخت طراحی شده اند و دارای سرهای اختلاط متعادل با دقت هستند که لرزش را به حداقل می رساند و عمر مکانیکی را به حداکثر می رساند. چه در حال تولید امولسیون های غذایی پایدار، پراکندگی های شیمیایی خوب، یا مخلوط های لبنی با ویسکوزیته بالا باشید، سیستم های ما توزیع قطرات ثابت و یکپارچه سازی سریع مواد را از طریق نیروی مکانیکی برتر ارائه می دهند.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China High Shear Mixing Tanks Supplier and OEM/ODM Emulsifying Mixing Tanks Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
موفقیت YME بر اساس قدرت تیم اختصاص داده شده ما ساخته شده است - گروهی از متخصصان پرشور که تجربه عمیق صنعت را با انگیزه بی امان برای نوآوری ترکیب می کنند. طراحان، مهندسان و کارکنان تولید ما نه تنها بسیار ماهر هستند، بلکه به طور مداوم تحت آموزش های پیشرفته قرار می گیرند تا در خط مقدم روندها و فناوری های صنعت باقی بمانند. این تعهد به تعالی به ما اجازه می دهد تا به طور یکپارچه با پروژه های هر اندازه و پیچیدگی سازگار شویم و راه حل های متناسب با دقت و خلاقیت ارائه دهیم. این ترکیبی از تخصص، آینده نگری و روحیه مشارکتی است که ما را قادر می سازد به طور مداوم از انتظارات مشتری فراتر برویم و ایده های رویایی را زنده کنیم.
دسترسی ما به سراسر جهان گسترش می یابد - از مراکز تولیدی در آسیا تا بازارهای توسعه یافته در اروپا، آمریکای شمالی و استرالیا. این پذیرش گسترده نتیجه مستقیم مشارکت های پایداری است که ما با مشتریان در هر منطقه ای که به آن خدمت می کنیم ایجاد کرده ایم. ما با ارائه مداوم تجهیزات فولاد ضد زنگ با کیفیت بی نظیر، پایه ای از اعتماد را ایجاد کرده ایم که به آینده نگاه می کند. با نگاهی به آینده، ما متعهد به تقویت این پیوندها و گسترش خانواده جهانی خود هستیم که با یک چشم انداز مشترک برای تعالی متحد شده است.
موفقیت YME بر اساس قدرت تیم اختصاص داده شده ما ساخته شده است - گروهی از متخصصان پرشور که تجربه عمیق صنعت را با انگیزه بی امان برای نوآوری ترکیب می کنند. طراحان، مهندسان و کارکنان تولید ما نه تنها بسیار ماهر هستند، بلکه به طور مداوم تحت آموزش های پیشرفته قرار می گیرند تا در خط مقدم روندها و فناوری های صنعت باقی بمانند. این تعهد به تعالی به ما اجازه می دهد تا به طور یکپارچه با پروژه های هر اندازه و پیچیدگی سازگار شویم و راه حل های متناسب با دقت و خلاقیت ارائه دهیم. این ترکیبی از تخصص، آینده نگری و روحیه مشارکتی است که ما را قادر می سازد به طور مداوم از انتظارات مشتری فراتر برویم و ایده های رویایی را زنده کنیم.
گواهی افتخار
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • مجوز انتشار
اخبار
  • هنگامی که یک مخزن 5000 لیتری پینو نوآر باید از 22 درجه سانتیگراد به 29 درجه سانتیگراد در مدت شش ساعت برسد، شما یک انتخاب دارید: مداخله کنید یا هر اسیدیته فرار و ویژگی میوه پخته شده را بپذیرید. تخمیر شراب یک بازی انتظار منفعل نیست. این یک فرآیند بیولوژیکی کنترل شده با یک پنجره باریک برای ...

    READ MORE
  • احتمالاً دیده اید که یک دسته به دلایلی که توضیح آنها سخت است شکست می خورد: لوسیونی که بعد از یک هفته جدا می شود، سسی که آبکی می شود یا خمیر رنگدانه ای با آگلومره های ریز که هیچ مقداری هم زدن نمی تواند آن را پاک کند. موضوع رایج این است که همزن های معمولی برش کافی برای کنترل اندازه قطرات، ...

    READ MORE
  • یک مدیر کارخانه رنگ در نینگبو گزارش تولید هفته قبل را باز کرد و یک مشکل آشنا پیدا کرد: دسته 2417 و دسته 2418 از فرمول یکسان، مقدار رنگدانه های مشابه و سوابق فرآیندی مشابه استفاده کردند، با این حال برداشت از دسته 2418 قدرت رنگ کمتر و آسیاب درشت تر را نشان داد. مشکل از مواد تشکیل دهنده نبود. این...

    READ MORE
مخازن برشی و امولسیون کننده بالا Industry knowledge

مخازن اختلاط برشی بالا : مهندسی پراکندگی ذرات ریز

مخازن اختلاط برشی بالا مشکلی را که همزن های معمولی نمی توانند حل کنند: شکستن جامدات، پراکندگی پودرها و کاهش اندازه قطرات به سطح میکرون در یک ظرف بهداشتی. این سیستم‌ها به‌جای تکیه بر حرکت سیال حجیم، محصول را از یک فضای خالی می‌کشند - اغلب کمتر از 0.5-3 میلی متر - بین روتور و استاتور، هزاران بار در دقیقه آن را در معرض برش مکانیکی شدید قرار می دهد.

مخازن اختلاط امولسیون کننده از این فناوری برشی برای گرد هم آوردن مایعاتی که به طور طبیعی جدا می شوند، مانند روغن ها و فازهای مبتنی بر آب، استفاده می کنند و امولسیونی همگن و پایدار در قفسه تولید می کنند. این دو نوع مخزن با هم پایه و اساس صنایع سنگین فرمولاسیون را تشکیل می دهند که در آن بافت، ظاهر و پایداری مستقیماً تعیین کننده موفقیت یک محصول در بازار است.

مزایای قابل اندازه گیری نسبت به اختلاط معمولی

سیستم‌های امولسیون‌کننده با برش بالا در مقایسه با هم زدن تنها با پارو یا لنگر، معمولاً ارائه می‌دهند:

  1. توزیع ذرات و قطرات ریزتر و یکنواخت تر، بهبود احساس دهان، قابلیت پخش شدن یا شفافیت نوری.
  2. زمان‌های چرخه دسته‌ای کوتاه‌تر، زیرا پودرها تحت برش با سرعت بالا خیس می‌شوند و سریع‌تر پراکنده می‌شوند.
  3. پایداری طولانی مدت امولسیون بهتر، کاهش جدایی فاز در طول ذخیره سازی و حمل و نقل.
  4. وابستگی کمتر به امولسیفایرهای مصنوعی، زیرا انرژی مکانیکی به تنهایی می تواند بسیاری از فرمول ها را تثبیت کند.
  5. نتایج افزایش مقیاس ثابت، زیرا سرعت برش و سرعت نوک را می توان از دسته های آزمایشگاهی به حجم تولید تکرار کرد.

اصل کاری پشت امولسیون برشی بالا

برش، ضربه و آشفتگی

همانطور که روتور در داخل استاتور می چرخد، محصول به صورت محوری به داخل سر اختلاط کشیده می شود و به صورت شعاعی از طریق شکاف ها یا سوراخ های دیواره استاتور به بیرون هدایت می شود. سه نیروی مکانیکی به طور همزمان عمل می‌کنند: برش بین نوک روتور و سطح استاتور، ضربه به استاتور، و جریان آشفته هنگام ورود مجدد محصول به مایع توده‌ای که با هم اندازه ذرات را بسیار موثرتر از هم زدن به تنهایی کاهش می‌دهند.

طراحی همزن با سرعت دوگانه

اکثر مخازن سر برشی بالا را با یک قاب کندتر یا همزن لنگر جفت می کنند که دیواره مخزن را خراش می دهد و محصول را به سمت ناحیه برشی تا می کند. این رویکرد دو سرعته از مناطق راکد جلوگیری می کند و تضمین می کند که هر قسمت از دسته چندین بار در طول پردازش از سر برشی عبور می کند.

کمک دما و خلاء

یک پوسته روکش دار که آب گرم را به گردش در می آورد، اجازه می دهد تا فازهای مومی یا چربی قبل از مخلوط شدن ذوب شوند، در حالی که یک سیستم خلاء یکپارچه حباب های هوا را که در طول اختلاط با سرعت بالا وارد می شوند را حذف می کند - هر دو ویژگی در مخازن امولسیون کننده مورد استفاده برای کرم ها، لوسیون ها و سس ها مشترک هستند.

مطابقت پیکربندی مخزن با نوع محصول

راهنمای پیکربندی توصیه شده بر اساس ویسکوزیته محصول و نوع فاز
نوع محصول محدوده ویسکوزیته راه اندازی توصیه شده
پایه امولسیون نوشیدنی کم سر روتور-استاتور تکی، بدون خلاء
کرم / لوسیون متوسط به بالا مخزن روکش دار با خلاء و همزن لنگر
سس / سس متوسط سر برشی نصب شده در پایین، گرمایش ژاکتی
چسب / پوشش بالا صفحه نمایش استاتور خوب، موتور پرقدرت

تجربه تولید در پشت تجهیزات قابل اعتماد

ساخت یک مخزن امولسیون کننده برش بالا به چیزی بیش از خود سر برشی بستگی دارد - هندسه مخزن، سطوح داخلی صیقلی، طراحی مهر و موم و انتخاب موتور همگی بر عملکرد طولانی مدت و تمیزی آن تأثیر می گذارند. YME Equipment Co. Ltd، سازنده تجهیزات فرآیند سیال OEM/ODM مستقر در چین با بیش از 20 سال تجربه، همین سختگیری مهندسی را در تجهیزات پردازش فولاد ضد زنگ خود اعمال می کند، که شامل سیستم های آبجوسازی، مخازن تخمیر، ایستگاه های CIP و تصفیه آب در کنار محدوده مخزن اختلاط خود می شود.

این تجهیزات برای مشتریان در سرتاسر اروپا، آمریکای شمالی، استرالیا و آسیا عرضه شده است، که منعکس کننده مشارکت های بلندمدت است که بر اساس کیفیت ثابت فولاد ضد زنگ و پشتیبانی فنی متناسب با پروژه هایی با مقیاس و پیچیدگی متفاوت ساخته شده است.

سوالات متداول

Q1: چه زمانی باید a مخزن اختلاط برشی بالا به جای میکسر استاندارد استفاده شود؟
هنگامی که فرآیند نیاز به کاهش اندازه ذرات، پراکندگی سریع پودرها، یا ایجاد یک امولسیون خوب و پایدار دارد، از یک مخزن برش بالا استفاده کنید - کارهایی که همزن‌های پارویی با سرعت پایین نمی‌توانند به طور موثر انجام دهند.

Q2: چه عواملی بر پایداری امولسیون در این مخازن تأثیر می گذارد؟
سرعت نوک روتور، اندازه صفحه استاتور، دمای دسته، زمان اختلاط، و ترتیبی که مواد اضافه می‌شوند، همگی بر میزان ریز و پایداری امولسیون حاصل تأثیر می‌گذارند.

Q3: آیا خلاء همیشه برای مخازن امولسیون ضروری است؟
نه همیشه - خلاء برای محصولات حساس به گیر کردن هوا مانند کرم ها و ژل ها بسیار مفید است، در حالی که امولسیون های مایع با ویسکوزیته پایین ممکن است به آن نیاز نداشته باشند.

Q4: اجزای روتور-استاتور هر چند وقت یکبار باید بازرسی شوند؟
فواصل بازرسی منظم به حجم تولید و سایندگی محصول بستگی دارد، اما بررسی شکاف برشی و وضعیت آب بندی در طول تعمیر و نگهداری معمول به جلوگیری از خرابی غیرمنتظره کمک می کند.

تجهیزات YME