سیستم های پاستوریزه لوله ای و تونلی چیست؟
سیستم های پاستوریزه لوله ای و سیستمهای پاستوریزه تونلی دو روش مجزا برای پاستوریزه کردن نوشیدنیها پس از بستهبندی در بطریها یا قوطیها هستند. یک سیستم پاستوریزه لولهای، محصول را قبل از پر کردن پردازش میکند، آن را از طریق یک سری لولههای متحدالمرکز عبور میدهد که در آن آب داغ روی لوله بیرونی، محصولی را که در لوله داخلی جریان مییابد، گرم میکند، که در اصل مشابه یک مبدل حرارتی صفحهای است اما برای محصولاتی با خمیر کاغذ، ذرات یا ویسکوزیته بالاتر ساخته شده است. در مقابل، یک سیستم پاستوریزه تونلی، ظروف از قبل پر و مهر و موم شده را با جابجایی آنها در مناطقی که آب به تدریج گرمتر و سپس سردتر پاشیده می شود روی نوار نقاله، درمان می کند و به گرما اجازه می دهد تا از طریق بسته بندی نفوذ کند.
هدف هر دو فرمت دستیابی به کاهش میکروبی مورد نیاز برای پایداری قفسه است، اما آنها در نقاط مختلف خط تولید اعمال می شوند و با انواع مختلف محصول و بسته بندی مطابقت دارند.
مزایای سیستم های پاستوریزه لوله ای و تونلی
- سیستم های لوله ای محصولاتی را با خمیر یا ذراتی که کانالهای باریک صفحه را مسدود میکنند، مدیریت کنید و آنها را برای آبمیوهها و نوشیدنیهای مشابه مناسب میسازد.
- سیستم های تونلی پاستوریزه کردن محصول پس از آب بندی، که خطر آلودگی پس از پاستوریزاسیون را در حین پر کردن از بین می برد.
- هر دو فرمت از پردازش مداوم و با حجم بالا برای خطوط کنسرو و بطری که هزاران واحد در ساعت کار می کنند، پشتیبانی می کنند.
- پاستوریزه های تونلی از مناطق گرمایش و سرمایش تدریجی استفاده می کنند که به کاهش شوک حرارتی به بطری ها و قوطی های شیشه ای کمک می کند.
- ساختار فولاد ضد زنگ در هر دو نوع سیستم از دوام طولانی مدت در دوچرخه سواری های سرد و گرم مکرر پشتیبانی می کند.
عملکرد سیستم لوله ای
محصول از طریق لوله داخلی یک آرایش لوله متحدالمرکز جریان مییابد در حالی که آب گرم از طریق ژاکت بیرونی به گردش در میآید و دمای محصول را هنگام عبور از بخشهای لوله متوالی بالا میبرد و به دنبال آن یک بخش نگهدارنده و سپس قبل از پر شدن خنک میشود.
عملیات سیستم تونل
ظروف پر شده و مهر و موم شده بر روی یک نوار نقاله از طریق چندین ناحیه اسپری حرکت می کنند، که هر کدام روی دمای به تدریج بالاتر تنظیم می شوند تا محصول را به دمای پاستوریزه رسانده و به دنبال آن مناطق خنک کننده که به تدریج دما را قبل از بسته بندی کاهش می دهند، کاهش می دهند.
تایید واحدهای پاستوریزاسیون
در هر دو سیستم، دستیابی به واحدهای پاستوریزاسیون صحیح (PU) - ترکیبی از دما و زمان - از طریق نظارت بر دما در نقاط کلیدی در امتداد لوله یا نوار نقاله تونل تأیید می شود.
مقایسه سیستم های پاستوریزه لوله ای و تونلی
| ویژگی | سیستم پاستوریزه لوله ای | سیستم پاستوریزه تونلی |
| وضعیت محصول | قبل از پر کردن | قبلاً در ظرف بسته شده است |
| بهترین مناسب برای | آب میوه ها، نوشیدنی های خمیری | آبجو بطری یا کنسرو شده، نوشابه |
| خطر آلودگی پس از درمان | به بهداشت پر کردن پایین دست بستگی دارد | حداقل، زیرا بسته از قبل مهر و موم شده است |
تفاوت های کلیدی بین سیستم های پاستوریزه لوله ای و سیستم های پاستوریزه تونلی
انتخاب سیستم مناسب برای خط تولید شما
تصمیم گیری بین سیستم پاستوریزه لوله ای و سیستم پاستوریزه تونلی تا حد زیادی به ویژگی های محصول و قالب بسته بندی بستگی دارد. محصولات با خمیر، دانه یا ویسکوزیته بالاتر معمولاً قبل از پر کردن نیاز به عملیات لولهای دارند، در حالی که نوشیدنیهای شفاف بستهبندی شده در بطری یا قوطی معمولاً برای پاستوریزاسیون تونل پس از آببندی مناسبتر هستند، که همچنین از آلودگی وارد شده در حین پر کردن محافظت میکند.
YME Equipment Co. Ltd، سازنده تجهیزات فرآیند سیال OEM/ODM مستقر در چین و تامین کننده تجهیزات آبجوسازی با بیش از 20 سال تجربه، سیستم های پاستوریزه لوله ای و تونلی را به عنوان بخشی از راه حل های جامع آبجوسازی خود - از آبجوخانه و سیستم های تخمیر گرفته تا ایستگاه های CIP و تصفیه کامل آب، عرضه می کند. تجهیزات YME به اروپا، آمریکای شمالی، استرالیا و آسیا صادر شده است استانداردهای ساخت اثبات شده مناسب برای خطوط بسته بندی متنوع
طراحان، مهندسان و کارکنان تولید YME تجربه عمیق صنعت را با آموزش پیشرفته مستمر ترکیب میکنند و به پیکربندی لوله یا طراحی منطقه تونل با نیازهای خاص محصول و کانتینر یک مرکز کمک میکنند.
سوالات متداول
Q1: کدام سیستم پاستوریزه برای کنسرو آبجو بهتر است؟
A1: سیستمهای پاستوریزه تونلی معمولاً برای کنسرو آبجو استفاده میشوند، زیرا محصول از قبل قبل از درمان مهر و موم شده است، که خطر آلودگی پس از فرآیند را کاهش میدهد.
Q2: آیا سیستم پاستوریزه لوله ای می تواند نوشیدنی های دارای خمیر را مدیریت کند؟
A2: بله، طراحی لوله در لوله به طور کلی برای محصولات دارای خمیر یا ذرات بهتر از سیستم های صفحه با کانال باریک مناسب است.
Q3: آیا پاستوریزاسیون تونل بر بطری ها یا قوطی های شیشه ای تأثیر می گذارد؟
A3: سیستم های تونلی از مناطق گرمایش و سرمایش تدریجی به طور خاص برای کاهش شوک حرارتی استفاده می کنند که به محافظت از بطری ها و قوطی های شیشه ای در برابر ترک خوردگی یا آسیب درز کمک می کند.
Q4: چگونه سطح پاستوریزاسیون صحیح در این سیستم ها تایید می شود؟
A4: سنسورهای دما که در نقاط کلیدی در امتداد لوله یا نوار نقاله تونل قرار می گیرند تأیید می کنند که واحدهای پاستوریزاسیون هدف قبل از حرکت محصول به مرحله بعدی رسیده است.