پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای (PHE). Industry knowledge
پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای چیست؟
پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای که اغلب به عنوان پاستوریزه PHE نامیده می شود، از یک سری صفحات فولادی زنگ نزن راه راه نازک برای انتقال حرارت بین آب گرم و محصول نوشیدنی که به طور مداوم از طریق کانال های جداگانه جریان می یابد، استفاده می کنند. به جای گرم کردن کل دسته در یک مخزن، محصول از بسته صفحه عبور می کند، در عرض چند ثانیه به دمای پاستوریزه می رسد، برای مدت کوتاهی در یک لوله نگهدارنده نگه می دارد و سپس قبل از بسته بندی خنک می شود. این طراحی جریان پیوسته به خطوط نوشیدنی با حجم بالا اجازه می دهد تا مقادیر زیادی را بدون زمان چرخه طولانی مرتبط با گرمایش مخزن دسته ای پاستوریزه کنند.
از آنجایی که صفحات سطح وسیعی را در یک ردپای فشرده ایجاد می کنند، پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای می توانند حتی در سرعت جریان بالا به انتقال حرارت سریع و یکنواخت دست یابند.
مزایای پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای
- توان عملیاتی بالا: پردازش جریان مداوم به پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای اجازه می دهد تا چندین هزار لیتر در ساعت را در یک خط جابه جا کنند.
- بازیابی انرژی: گرمای حاصل از محصول پاستوریزه خروجی برای پیش گرم کردن محصول سرد ورودی استفاده می شود که می تواند به طور قابل توجهی مصرف انرژی کلی در هر لیتر را کاهش دهد.
- ردپای فشرده: طراحی بسته صفحه یک سطح بزرگ انتقال حرارت را در یک فضای فیزیکی نسبتا کوچک در مقایسه با سیستم های مبتنی بر مخزن قرار می دهد.
- پروفیلهای گرمایشی تکرارپذیر و ثابت که از واحدهای پاستوریزه قابل اعتماد (PU) در طول دورههای تولید طولانی پشتیبانی میکنند.
- ساختار صفحه و قاب فولادی ضد زنگ برای تمیز کردن مکرر CIP بدون از دست دادن عملکرد طراحی شده است.
بخش بازسازی
محصول سرد ورودی ابتدا از یک بخش بازسازی عبور می کند، جایی که در هنگام خروج گرما را از محصول پاستوریزه شده جذب می کند و حرارت اضافی مورد نیاز در مرحله بعدی را کاهش می دهد.
گرمایش و نگهداری
سپس محصول از طریق بخش گرمایش جریان مییابد، جایی که آب داغ آن را تا دمای پاستوریزاسیون مورد نظر بالا میبرد، قبل از عبور از لوله نگهدارندهای با اندازهای که زمان تماس مورد نیاز را در آن دما فراهم میکند.
بخش خنک کننده
پس از لوله نگهدارنده، محصول از طریق بخش بازسازی باز می گردد تا گرما را به محصول ورودی آزاد کند، سپس با استفاده از آب سرد از بخش خنک کننده نهایی عبور می کند تا به دمای بسته بندی برسد.
پارامترهای کلیدی طراحی که باید در نظر گرفته شوند
| پارامتر | محدوده معمولی | چرا اهمیت دارد |
| نرخ جریان | 1000-10000 لیتر در ساعت | اندازه بسته بشقاب مورد نیاز را تعیین می کند |
| دمای پاستوریزاسیون | وابسته به محصول | ظرفیت گرمایش مورد نیاز را تنظیم می کند |
| زمان برگزاری | چند ثانیه تا چند دقیقه | تأیید می کند که واحدهای پاستوریزاسیون هدف برآورده شده اند |
| راندمان بازسازی | اغلب بالای 80 درصد | بر هزینه کلی انرژی تأثیر می گذارد |
پارامترهای کلیدی که بر اندازه و عملکرد پاستوریزه مبدل حرارتی صفحه تأثیر می گذارد
تهیه پاستوریزه مبدل حرارتی صفحه ای قابل اعتماد
انتخاب پاستوریزه مبدل حرارتی صفحه ای مناسب شامل تطبیق تعداد صفحات، ظرفیت جریان و طول لوله نگهدارنده با حجم تولید واقعی کارخانه و ویژگی های محصول است. تسهیلاتی که محصولات تکی با حجم بالا و ثابت تولید میکنند، عموماً بیشترین بازگشت سرمایه را از این تجهیزات دارند، زیرا نصب و تمیز کردن بین دستور العملهای مختلف میتواند مزیت توان عملیاتی را جبران کند.
YME Equipment Co. Ltd، سازنده تجهیزات فرآیند سیال OEM/ODM مستقر در چین و تامین کننده تجهیزات آبجوسازی با بیش از 20 سال تجربه، این سیستم ها را به عنوان بخشی از راه حل های جامع آبجوسازی خود طراحی و تولید می کند - از آبجوخانه و سیستم های تخمیر گرفته تا ایستگاه های CIP و تصفیه کامل آب. تجهیزات YME به اروپا، آمریکای شمالی، استرالیا و آسیا صادر شده است استانداردهای مهندسی اثبات شده در سراسر بازارها با مقیاس های تولید متفاوت.
طراحان، مهندسان و کارکنان تولید YME تجربه عمیق صنعت را با آموزش پیشرفته مستمر، کمک به پیکربندی صفحه، طراحی لوله نگهدارنده و سیستمهای کنترل با نرخ جریان و الزامات محصول خاص یک مرکز ترکیب میکنند.
سوالات متداول
Q1: a چقدر سریعتر است پاستوریزه مبدل حرارتی صفحه ای از سیستم مخزن دسته ای؟
A1: از آنجا که محصول به طور مداوم جریان می یابد و در عرض چند ثانیه به دما می رسد، سیستم های صفحه می توانند حجم قابل توجهی بالاتری را در ساعت نسبت به مخزن دسته ای با اندازه کلی مشابه پردازش کنند.
Q2: بخش بازسازی برای چه چیزی استفاده می شود؟
A2: بخش بازسازی گرما را از محصول پاستوریزه خروجی به محصول سرد ورودی منتقل می کند و مقدار انرژی گرمایش و سرمایش اضافی مورد نیاز را کاهش می دهد.
Q3: آیا یک پاستوریزه مبدل حرارتی صفحه ای می تواند محصولات مختلف نوشیدنی را مدیریت کند؟
A3: بله، اگرچه جابجایی بین محصولات معمولاً به یک چرخه کامل تمیز کردن CIP نیاز دارد، بنابراین امکاناتی که دستور العمل های مختلفی را اجرا می کنند باید زمان تمیز کردن را در مقابل افزایش توان اندازه گیری کنند.
Q4: طول لوله نگهدارنده چگونه تعیین می شود؟
A4: طول لوله نگهدارنده از زمان تماس مورد نیاز در دمای پاستوریزاسیون و سرعت جریان محصول محاسبه میشود و اطمینان حاصل میکند که واحدهای پاستوریزاسیون هدف به طور مداوم به دست میآیند.